Máy làm lại BGA màn hình cảm ứng Reflow

1.Thông số kỹ thuật của máy làm lại BGA màn hình cảm ứng Reflow

Quyền lực	5300W
Máy sưởi hàng đầu	Khí nóng 1200W
Máy sưởi đáy	Không khí nóng 1200W. Hồng ngoại 2700W
Nguồn điện	AC220V±10% 50/60Hz
Kích thước	L530*W670*H790mm
Định vị	Hỗ trợ PCB rãnh chữ V và với thiết bị cố định phổ quát bên ngoài
Kiểm soát nhiệt độ	Cặp nhiệt điện loại K, điều khiển vòng kín, sưởi ấm độc lập
Độ chính xác nhiệt độ	±2 độ
kích thước PCB	Tối đa 450*490 mm.Tối thiểu 22*22 mm
Tinh chỉnh bàn làm việc	±15mm tiến/lùi, ±15mm phải/trái
chip BGA	80*80-1*1mm
Khoảng cách chip tối thiểu	0.15mm
Cảm biến nhiệt độ	1 (tùy chọn)

2.Chi tiết về máy làm lại BGA màn hình cảm ứng Reflow

3.Tại sao chọn Máy làm lại BGA màn hình cảm ứng Reflow của chúng tôi?

4. Giấy chứng nhận Máy làm lại BGA màn hình cảm ứng Reflow

5. Đóng gói & Giao hàng

Kiến thức liên quan

Hướng dẫn quy trình vận hành làm lại chip BGA

I. Hướng dẫn quy trình sửa chữa chip BGA

Bài viết này chủ yếu mô tả các quy trình vận hành khử mối hàn và lắp bóng cho IC BGA cũng như các biện pháp phòng ngừa cần thực hiện khi làm việc với các bo mạch có chì và không có chì trên trạm làm lại BGA.

II. Mô tả quy trình sửa chữa chip BGA

Các vấn đề sau cần được lưu ý trong quá trình bảo trì BGA:

1. Để tránh hư hỏng do nhiệt độ quá cao trong quá trình hàn, nhiệt độ của súng hơi nóng phải được điều chỉnh trước khi sử dụng. Phạm vi nhiệt độ yêu cầu là 280–320 độ. Không nên điều chỉnh nhiệt độ trong quá trình khử hàn.
2. Ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện bằng cách đeo dây đeo cổ tay tĩnh điện trước khi xử lý các bộ phận.
3. Để tránh thiệt hại do gió và áp suất của súng hơi nóng, hãy điều chỉnh áp suất và luồng khí của súng hơi nóng trước khi sử dụng. Tránh di chuyển súng trong khi thực hiện khử mối hàn.
4. Để tránh làm hỏng các miếng đệm BGA trên PCBA, hãy dùng nhíp chạm nhẹ vào BGA để kiểm tra xem chất hàn đã tan chảy chưa. Nếu có thể loại bỏ chất hàn, hãy đảm bảo chất hàn chưa tan chảy được đun nóng cho đến khi tan chảy. Lưu ý: Thao tác cẩn thận và không dùng lực quá mạnh.
5. Hãy chú ý đến vị trí và hướng của BGA trên PCBA để tránh hình thành bóng hàn thứ cấp.

III. Thiết bị và dụng cụ cơ bản được sử dụng trong bảo trì BGA

Sau đây là những thiết bị và dụng cụ cơ bản cần có:

1. Súng hơi nóng thông minh (dùng để tháo BGA).
2. Bàn bảo trì chống tĩnh điện và dây đeo cổ tay tĩnh điện (đeo dây đeo cổ tay trước khi vận hành và làm việc tại trạm chống tĩnh điện).
3. Chất tẩy rửa chống tĩnh điện (dùng để vệ sinh BGA).
4. Trạm làm lại BGA (dùng để hàn BGA).
5. Lò nướng nhiệt độ cao (để nướng bảng PCBA).

Thiết bị phụ trợ: Bút hút chân không, kính lúp (kính hiển vi).

IV. Chuẩn bị làm bánh trước khi lên bếp và các yêu cầu liên quan

1. Bảng sẽ yêu cầu thời gian nướng khác nhau tùy thuộc vào thời gian tiếp xúc. Thời gian phơi sáng dựa trên ngày xử lý trên mã vạch của bảng.

2.Thời gian nướng như sau:

• Thời gian phơi sáng Nhỏ hơn hoặc bằng 2 tháng: Thời gian nướng=10 giờ, Nhiệt độ=105±5 độ
• Thời gian phơi sáng > 2 tháng: Thời gian nướng=20 giờ, Nhiệt độ=105±5 độ

3. Trước khi nướng bảng, hãy loại bỏ các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ, chẳng hạn như sợi quang hoặc nhựa, để tránh hư hỏng do nhiệt.

4.Tất cả công việc làm lại BGA phải được hoàn thành trong vòng 10 giờ sau khi bảng được lấy ra khỏi lò.

5.Nếu không thể hoàn thành việc làm lại BGA trong vòng 10 giờ, hãy bảo quản PCBA trong lò sấy để tránh hấp thụ độ ẩm. Việc hâm nóng lại PCBA có thể gây hư hỏng.

V. Các bước khử hàn chip BGA và lắp bóng

1.Chuẩn bị BGA trước khi hàn

Đặt các thông số của súng hơi nóng như sau: nhiệt độ=280 độ –320 độ , thời gian hàn=35–55 giây, luồng khí=cấp 6. Đặt PCBA lên bàn chống tĩnh điện và bảo vệ nó.

2. Hàn chip BGA

Hãy nhớ hướng và vị trí của chip trước khi tháo nó ra. Nếu không có màn lụa hoặc dấu trên PCBA, hãy sử dụng bút đánh dấu để phác thảo một khu vực nhỏ xung quanh đáy BGA. Áp dụng một lượng nhỏ từ thông bên dưới hoặc xung quanh BGA. Chọn vòi hàn đặc biệt cỡ BGA thích hợp cho súng hơi nóng. Căn chỉnh tay cầm súng theo chiều dọc với BGA, chừa lại khoảng 4mm giữa vòi phun và thiết bị. Kích hoạt súng hơi nóng. Nó sẽ tự động khử hàn bằng cách sử dụng các thông số cài sẵn. Sau khi khử mối hàn, đợi 2 giây rồi dùng bút hút để tháo linh kiện BGA. Sau khi tháo, kiểm tra miếng đệm xem có bất kỳ hư hỏng nào không, chẳng hạn như miếng đệm bị nâng lên, vết xước mạch hoặc bong ra. Nếu phát hiện bất thường thì phải giải quyết ngay.

3.BGA và làm sạch PCB

• Đặt bảng lên bàn làm việc. Sử dụng mỏ hàn và dây hàn để loại bỏ chất hàn thừa ra khỏi miếng đệm. Cẩn thận không kéo miếng đệm để tránh hư hỏng.
• Sau khi làm sạch các miếng đệm, hãy sử dụng dung dịch tẩy rửa PCB và giẻ lau để lau sạch bề mặt. Nếu CPU yêu cầu bóng lại, hãy sử dụng máy làm sạch siêu âm có thiết bị chống tĩnh điện để làm sạch thành phần BGA trước khi bóng lại.

Ghi chú:Đối với các thiết bị không có chì, nhiệt độ mỏ hàn phải là 340 ± 40 độ. Đối với miếng CBGA và CCGA, nhiệt độ mỏ hàn phải là 370 ± 30 độ. Nếu nhiệt độ mỏ hàn không đủ, cần điều chỉnh dựa trên điều kiện thực tế.

4. Bóng chip BGA

Thiếc dành cho chip BGA phải được làm từ các tấm thép đục lỗ bằng laze với lưới loe một mặt. Độ dày tấm phải là 2 mm và thành lỗ phải nhẵn. Mặt dưới của lỗ (mặt tiếp xúc với BGA) phải nhẵn và không có vết xước. Sử dụng trạm làm lại BGA, đặt BGA lên khuôn tô, đảm bảo căn chỉnh chính xác. Khuôn tô phải được cố định bằng một khối từ tính. Một lượng nhỏ chất hàn dày hơn được bôi lên khuôn tô, lấp đầy tất cả các lỗ lưới. Sau đó, tấm thép được nâng lên từ từ, để lại những viên bi hàn nhỏ trên BGA. Sau đó chúng được làm nóng lại bằng súng hơi nóng để tạo thành những quả bóng hàn đồng nhất. Nếu thiếu bi hàn trên từng miếng đệm, hãy hàn lại vật hàn bằng cách nhấn lại vào tấm thép. Không làm nóng tấm thép bằng kem hàn vì điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của nó.

5. Hàn chip BGA

Bôi một lượng nhỏ chất trợ dung vào các bi hàn BGA và miếng PCBA, sau đó căn chỉnh BGA với các điểm đánh dấu ban đầu. Tránh sử dụng từ thông quá mức vì điều này có thể gây ra bong bóng nhựa thông, có thể làm dịch chuyển chip. Đặt PCBA lên trạm làm lại BGA, căn chỉnh nó theo chiều ngang. Chọn vòi phun thích hợp và đặt vòi phun cao hơn BGA 4mm. Sử dụng cấu hình nhiệt độ được chọn trước trên trạm làm lại BGA, trạm này sẽ tự động hàn BGA.Ghi chú:Không nhấn BGA trong khi hàn vì điều này có thể gây đoản mạch giữa các quả bóng. Khi các viên bi hàn BGA tan chảy, sức căng bề mặt sẽ tập trung chip vào PCBA. Sau khi trạm làm lại hoàn tất quá trình làm nóng, nó sẽ phát ra âm thanh báo động. Không di chuyển PCBA cho đến khi nó nguội trong 40 giây.

VI. Kiểm tra hàn BGA và làm sạch bo mạch PCBA

1. Sau khi hàn, làm sạch thành phần BGA và PCBA bằng chất tẩy rửa tấm để loại bỏ chất trợ dung và hạt hàn dư thừa.
2. Sử dụng đèn phóng đại để kiểm tra BGA và PCBA, kiểm tra xem chip có được căn giữa, căn chỉnh và song song với PCBA hay không. Tìm kiếm bất kỳ sự cố tràn chất hàn, đoản mạch hoặc các vấn đề khác. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy hàn lại vùng bị ảnh hưởng. Không tiến hành kiểm tra máy cho đến khi quá trình kiểm tra hoàn tất, để tránh mở rộng lỗi.