Máy loại bỏ chip BGA IC tự động

Máy loại bỏ chip BGA IC tự động

1. Ứng dụng của máy loại bỏ chip BGA IC tự động

Bo mạch chủ của máy tính, điện thoại thông minh, máy tính xách tay, bảng logic MacBook, máy ảnh kỹ thuật số, điều hòa không khí, TV và

các thiết bị điện tử khác từ ngành y tế, công nghiệp truyền thông, công nghiệp ô tô, v.v.

Thích hợp cho các loại chip khác nhau: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,

chíp LED.

2. Tính năng sản phẩm của máy loại bỏ chip BGA IC tự động

• Đầu gia nhiệt hybrid 400 W hiệu quả cao, tuổi thọ cao

• Tùy chọn với hệ thống sưởi dưới đáy hồng ngoại 800 W

• Thời gian hàn rất ngắn khả thi

• Kích hoạt bằng công tắc chân an toàn

• Đèn LED hoạt động trên hệ thống

• Vận hành trực quan không cần phần mềm

3. Đặc điểm kỹ thuật của máy loại bỏ chip BGA IC tự động

4. Chi tiết về máy loại bỏ chip BGA IC tự động

5. Tại sao chọn Máy loại bỏ Chip BGA IC tự động của chúng tôi?

6. Giấy chứng nhận máy loại bỏ chip BGA IC tự động

7. Đóng gói & Vận chuyển Máy loại bỏ Chip BGA IC tự động

8.Kiến thức liên quan

Bảng hàn là gì?

Bảng mạch, bảng mạch, bảng PCB, công nghệ hàn pcb Trong những năm gần đây, lịch sử phát triển của

công nghiệp điện tử, có thể lưu ý rằng một xu hướng rất rõ ràng là công nghệ hàn nóng chảy lại. Về nguyên tắc, triệu tập

các hạt dao chuyên dụng cũng có thể được hàn nóng chảy lại, thường được gọi là hàn nóng chảy lại qua lỗ. một-

ưu điểm là có thể hoàn thành tất cả các mối hàn cùng một lúc, giảm thiểu chi phí sản xuất. Tuy nhiên,

các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ hạn chế ứng dụng hàn nóng chảy lại, cho dù đó là plug-in hay SMD. Sau đó p-

mọi người chuyển sự chú ý của họ sang hàn có chọn lọc. Trong hầu hết các ứng dụng, hàn chọn lọc có thể được sử dụng sau khi hàn lại

hàn. Đây sẽ là cách tiết kiệm và hiệu quả để hoàn thành việc hàn các hạt dao còn lại và là f-

hoàn toàn tương thích với hàn không chì trong tương lai.

Bảng mạch, bảng mạch, bảng PCB, công nghệ hàn pcb Trong những năm gần đây, lịch sử phát triển của t-

Trong ngành công nghiệp điện tử, có thể lưu ý rằng một xu hướng rất rõ ràng là công nghệ hàn nóng chảy lại. Về nguyên tắc, hội tụ

chèn thông thường cũng có thể được hàn nóng chảy lại, thường được gọi là hàn nóng chảy lại qua lỗ. quảng cáo-

ưu điểm là có thể hoàn thành tất cả các mối hàn cùng một lúc, giảm thiểu chi phí sản xuất. Tuy nhiên, t-

các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ hạn chế ứng dụng hàn nóng chảy lại, cho dù đó là plug-in hay SMD. Rồi mọi người-

le chuyển sự chú ý của họ để hàn chọn lọc. Trong hầu hết các ứng dụng, hàn chọn lọc có thể được sử dụng sau khi hàn nóng chảy lại

nhẫn. Đây sẽ là cách tiết kiệm và hiệu quả để hoàn thành việc hàn các hạt dao còn lại và hoàn toàn phù hợp.

tương thích với hàn không chì trong tương lai.

Các đặc điểm của quy trình hàn chọn lọc có thể được so sánh với hàn sóng để hiểu quy trình.

đặc điểm cơ bản của hàn chọn lọc. Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa hai là phần dưới của t-

PCB trong hàn sóng được ngâm hoàn toàn trong chất hàn lỏng, trong khi hàn chọn lọc, chỉ một số nhất định-

như đang tiếp xúc với sóng hàn. Vì bản thân PCB là môi trường truyền nhiệt kém nên không làm nóng vật hàn

các mối nối làm chảy các bộ phận liền kề và các khu vực PCB trong quá trình hàn. Thông lượng cũng phải được phủ trước trước khi hàn

nhẫn. So với hàn sóng, từ thông chỉ được áp dụng cho một phần của PCB được hàn, không phải toàn bộ PCB. Trong quảng cáo-

Theo điều kiện, hàn chọn lọc chỉ phù hợp để hàn các bộ phận xen kẽ. Hàn chọn lọc là một phức hợp

cách tiếp cận hoàn toàn mới, và sự hiểu biết thấu đáo về các quy trình và thiết bị hàn có chọn lọc là cần thiết để

hàn ccessful.

Quy trình hàn chọn lọc Các quy trình hàn chọn lọc điển hình bao gồm: phủ chất trợ dung, gia nhiệt sơ bộ PCB, hàn nhúng

ng, và kéo hàn.

Quy trình phủ thông lượng Trong quy trình hàn chọn lọc, quy trình phủ thông lượng đóng một vai trò quan trọng. Ở cuối của

hàn nóng và hàn, từ thông phải đủ hoạt động để ngăn bắc cầu và ngăn quá trình oxy hóa của PCB.

Thông lượng được phun bởi robot X/Y mang PCB thông qua vòi thông lượng và thông lượng được phun lên PCB để trở thành

hàn. Chất trợ dung có sẵn ở dạng phun một vòi, phun vi lỗ và phun đa điểm/mẫu đồng thời. Các

cực đại vi sóng sau quá trình hàn nóng chảy lại, điều quan trọng nhất là phun chính xác từ thông. mi-

loại phun cro-hole sẽ không bao giờ làm nhiễm bẩn khu vực bên ngoài mối hàn. Đường kính mẫu chấm hàn tối thiểu

của quá trình phun vi mô lớn hơn 2 mm, do đó độ chính xác về vị trí của vật hàn được đặt trên PCB là ±0.5 mm, để

đảm bảo rằng từ thông luôn bao phủ phần hàn. Dung sai của liều lượng hàn phun được cung cấp bởi nhà cung cấp.

Việc sử dụng thông lượng được chỉ định và phạm vi dung sai an toàn 100 phần trăm thường được khuyến nghị.

Mục đích chính của quá trình gia nhiệt trước trong quy trình hàn chọn lọc không phải là để giảm ứng suất nhiệt, mà là để

loại bỏ chất trợ dung trước khi làm khô dung môi, để chất trợ dung có độ nhớt chính xác trước khi vào sóng hàn. Trong thời gian như vậy-

hàn, ảnh hưởng của nhiệt nung nóng trước đối với chất lượng hàn không phải là yếu tố quan trọng. Độ dày vật liệu PCB, kích thước gói thiết bị,

và loại từ thông xác định cài đặt nhiệt độ làm nóng trước. Trong hàn chọn lọc, có nhiều cách giải thích lý thuyết khác nhau.

các tiện ích để làm nóng sơ bộ: Một số kỹ sư quy trình tin rằng PCB nên được làm nóng sơ bộ trước khi phun chất trợ dung; khác

quan điểm là không cần hàn mà không làm nóng trước. Người dùng có thể sắp xếp quá trình hàn có chọn lọc

hợp với tình huống cụ thể.