Trạm
video
Trạm

Trạm làm lại BGA SMD tự động

1. Chia tầm nhìn, dễ dàng cho người mới bắt đầu chưa bao giờ sử dụng trạm làm lại BGA.2. Tự động thay thế, gắp, hàn và khử mối hàn. 3. Cấu hình nhiệt độ lớn có thể được lưu trữ, thuận tiện để lựa chọn để sử dụng lại.4. Bảo hành 3 năm toàn bộ máy

Mô tả

Trạm làm lại SMD BGA tự động


Đây là chiếc máy trưởng thành với những trải nghiệm hoàn hảo, khách hàng mua máy DH-A2 đều hài lòng

tỷ lệ lên tới 99,98%, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, máy tính và điện thoại di động, hơn 1 triệu khách hàng

đang sử dụng.

IC rework station

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1.Ứng dụng trạm làm lại SMD BGA tự động

Để hàn, đánh bóng lại, hàn lại một loại chip khác:


BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED.


2. Tính năng sản phẩm của trạm làm lại SMD BGA tự động

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

* Tuổi thọ ổn định và dài (được thiết kế cho 15 năm sử dụng)

* Có thể sửa chữa các bo mạch chủ khác nhau với tỷ lệ thành công cao

* Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ sưởi ấm và làm mát

* Hệ thống căn chỉnh quang học: lắp chính xác trong phạm vi 0.01mm

* Dễ dàng hoạt động. Có thể học cách sử dụng trong 30 phút. Không cần kỹ năng đặc biệt.

 

3. Đặc điểm kỹ thuật của trạm làm lại SMD BGA tự động

Nguồn cấp110~240V 50% 2f60Hz
Tỷ lệ công suất5400W
Cấp độ tự độnghàn, tháo mối hàn, nhặt và thay thế, v.v.
CCD quang họctự động với bộ nạp chip
Kiểm soát chạyPLC (Mitsubishi)
khoảng cách chip0.15mm
Màn hình cảm ứngđường cong xuất hiện, cài đặt thời gian và nhiệt độ
Kích thước PCBA có sẵn22 * 22% 7E400 * 420mm
kích thước chip1 * 1% 7E80 * 80mm
Cân nặngkhoảng 74kg


4. Chi tiết về trạm làm lại SMD BGA tự động


1. Không khí nóng phía trên và một máy hút chân không được lắp đặt cùng nhau, thuận tiện cho việc lấy chip/bộ phận để căn chỉnh.

ly rework station 

2. CCD quang có khả năng phân chia tầm nhìn cho các chấm trên chip và bo mạch chủ được chụp trên màn hình điều khiển.

imported bga rework station

3. Màn hình hiển thị của chip (BGA, IC, POP và SMT, v.v.) so với các chấm của bo mạch chủ phù hợp được căn chỉnh trước khi hàn.


infrared rework station price


4. 3 vùng sưởi ấm, vùng không khí nóng phía trên, vùng không khí nóng phía dưới và vùng làm nóng sơ bộ IR, có thể được sử dụng cho bo mạch chủ từ nhỏ đến iPhone,

Ngoài ra, cho đến máy tính và bo mạch chính TV, v.v.

zhuomao bga rework station

5. Vùng làm nóng sơ bộ IR được bao phủ bởi lưới thép, giúp làm nóng đều và an toàn hơn.

 ir repair station





5. Tại sao chọn trạm làm lại SMD BGA tự động của chúng tôi?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6.Giấy chứng nhận máy làm lại BGA tự động

Chứng chỉ UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Trong khi đó, để cải tiến và hoàn thiện hệ thống chất lượng, Dinghua đã thông qua chứng nhận kiểm toán tại chỗ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station


7. Đóng gói và vận chuyển trạm làm lại SMD BGA tự động

Packing Lisk-brochure

Packing for DH-A2



8. Lô hàng choMáy trạm BGA LED SMD SMT tự động

DHL/TNT/FEDEX. Nếu bạn muốn các điều khoản vận chuyển khác, xin vui lòng cho chúng tôi biết. Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn.


9. Điều khoản thanh toán

Chuyển khoản ngân hàng, Western Union, Thẻ tín dụng.

Vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn cần hỗ trợ khác.


10. Hướng dẫn vận hành Máy trạm BGA LED SMD SMT tự động



11. Kiến thức liên quan về trạm làm lại SMD BGA tự động

Cách lập trình hồ sơ nhiệt độ:

Hiện nay, có hai loại thiếc thường được sử dụng trong SMT: chì, thiếc, Sn, bạc, Ag, đồng và Cu. Điểm nóng chảy của sn63pb37

có chì là 183 độ và của sn96.5ag3cu0.5 không có chì là 217 độ

3. Khi điều chỉnh nhiệt độ, chúng ta nên cắm dây đo nhiệt độ giữa BGA và PCB và đảm bảo rằng

phần hở của đầu trước của dây đo nhiệt độ được lắp vào. Một loại

4. Trong quá trình trồng bóng, một lượng nhỏ kem hàn sẽ được áp dụng trên bề mặt của BGA, và lưới thép, quả bóng thiếc và quả bóng

bàn trồng phải sạch sẽ và khô ráo. 5. Kem hàn và kem hàn nên được bảo quản trong tủ lạnh ở nhiệt độ 10 độ. Một loại

6. Trước khi chế tạo bảng, đảm bảo PCB và BGA khô và được nung không có độ ẩm. Một loại

7. Nhãn hiệu bảo vệ môi trường quốc tế là Ross. Nếu PCB có dấu này thì chúng ta cũng có thể cho rằng PCB được tạo ra bởi

quá trình không có chì. Một loại

8. Trong quá trình hàn BGA, bôi đều kem hàn lên PCB và có thể bôi nhiều hơn một chút trong quá trình hàn chip không chì. 9. Khi nào

hàn BGA, chú ý đến sự hỗ trợ của PCB, không kẹp quá chặt và dự trữ khe hở giãn nở nhiệt của PCB. 10. Các

Sự khác biệt chính giữa thiếc chì và thiếc không chì: điểm nóng chảy khác nhau. (183 độ không chì 217 độ) khả năng di chuyển của chì tốt, chì

-miễn phí, nghèo. sự có hại. Không chì có nghĩa là bảo vệ môi trường, không có chì có nghĩa là bảo vệ môi trường

11. Chức năng của kem hàn 1 > chất hỗ trợ hàn 2 > loại bỏ tạp chất và lớp oxit trên bề mặt BGA và PCB, tạo ra

hiệu quả hàn tốt hơn. 12. Khi tấm sưởi hồng ngoại tối màu phía dưới được làm sạch, nó không thể được làm sạch bằng chất lỏng. Nó

có thể được làm sạch bằng vải khô và nhíp!

Chi tiết điều chỉnh nhiệt độ: đường cong sửa chữa chung được chia thành năm giai đoạn: làm nóng trước, tăng nhiệt độ, nhiệt độ không đổi,

hàn nhiệt hạch và hàn ngược. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu cách điều chỉnh đường cong không đủ tiêu chuẩn sau khi thử nghiệm. Thông thường chúng ta sẽ chia

đường cong thành ba phần.

  1. Phần làm nóng sơ bộ và gia nhiệt ở giai đoạn đầu là một bộ phận được sử dụng để giảm chênh lệch nhiệt độ của PCB, loại bỏ

    độ ẩm, ngăn chặn sự tạo bọt và ngăn ngừa hư hỏng do nhiệt. Yêu cầu chung về nhiệt độ là: khi giai đoạn thứ hai của

    Hoạt động ở nhiệt độ không đổi đã kết thúc, nhiệt độ của thiếc mà chúng tôi kiểm tra phải nằm trong khoảng (không chì: 160-175 độ, chì: 145-160 độ),

    nếu quá cao nghĩa là chúng ta đã cài đặt mức tăng nhiệt độ. Nếu nhiệt độ ở phần làm nóng quá cao, nhiệt độ ở phần làm nóng

    phần sưởi ấm có thể được giảm hoặc thời gian có thể được rút ngắn. Nếu nhiệt độ quá thấp, hãy tăng nhiệt độ hoặc tăng thời gian. Nếu PCB

    Ván để lâu và không nướng, thời gian làm nóng lần đầu có thể lâu hơn để nướng ván để loại bỏ độ ẩm.


2. Phần nhiệt độ không đổi là một phần. Nói chung, cài đặt nhiệt độ của phần nhiệt độ không đổi thấp hơn nhiệt độ của

phần gia nhiệt, để giữ cho nhiệt độ bên trong quả cầu hàn tăng chậm để đạt được hiệu ứng nhiệt độ không đổi. Chức năng

của phần này là để kích hoạt từ thông, loại bỏ oxit và màng bề mặt cũng như các chất dễ bay hơi của từ thông, tăng cường hiệu ứng làm ướt và giảm

tác dụng của chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ thử nghiệm thực tế của thiếc trong phần nhiệt độ không đổi chung phải được kiểm soát ở

(không chì: 170-185 độ , chì 145-160 độ ). Nếu quá cao, nhiệt độ không đổi có thể giảm đi một chút, nếu quá thấp, nhiệt độ không đổi

tỷ lệ có thể tăng lên một chút. Nếu thời gian làm nóng trước quá dài hoặc quá ngắn theo nhiệt độ đo được của chúng tôi, có thể điều chỉnh bằng cách

kéo dài hoặc rút ngắn khoảng thời gian nhiệt độ không đổi.

Nếu thời gian làm nóng trước ngắn có thể điều chỉnh trong hai trường hợp:

  1. Sau khi kết thúc đường cong giai đoạn thứ hai (giai đoạn gia nhiệt), nếu nhiệt độ đo được không đạt 150 độ, nhiệt độ mục tiêu (đường cong trên và dưới) trong đường cong nhiệt độ giai đoạn thứ hai có thể tăng lên một cách thích hợp hoặc có thể kéo dài thời gian nhiệt độ không đổi thích hợp. Thông thường, nhiệt độ của đường đo nhiệt độ có thể đạt tới 150 độ sau khi vận hành đường cong thứ hai. Một loại


2. Sau khi kết thúc giai đoạn thứ hai, nếu nhiệt độ phát hiện có thể đạt tới 150 độ thì giai đoạn thứ ba (giai đoạn nhiệt độ không đổi) sẽ được kéo dài.

Thời gian làm nóng sơ bộ có thể được kéo dài bao nhiêu giây cũng có thể ít hơn.

Làm thế nào để đối phó với thời gian hàn lại ngắn:

1. Thời gian nhiệt độ không đổi của phần hàn phía sau có thể tăng vừa phải và chênh lệch có thể tăng lên càng nhiều giây càng tốt

Trong thực tế, hay dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. Điểm kết nối của sn63pb37 với plomo es 183 độ và sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 độ

3. Điều chỉnh nhiệt độ, debemos chèn cáp thuốc điều trị nhiệt độ vào BGA và PCB, và bảo đảm một phần trải nghiệm

Thuốc điều trị nhiệt độ cực đoan phía trước của cáp được chèn vào. Một đặc tính của

4. Durante la siembra de bolas, se aplicará một pequeña cantidad de mì ống de selladura sobre la superficie de BGA, và la mesa de siembra de malla de

acero, bolas de estaño và bolas debe estar limbia y seca. 5. La mì ống bán và la mì ống bán đồ nguội trong tủ lạnh 10 độ.

Một đặc tính của

6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB và BGA estén secos and Horneados sin humedad. Một đặc tính của

7. Thương hiệu quốc tế bảo vệ môi trường xung quanh Ross. Nếu PCB có dấu hiệu này, bạn cũng có thể nghĩ đến PCB ở đây

bởi vì một quá trình tội lỗi. Một đặc tính của

8. Durante la selladura BGA, aplique đồng phục mì ống bán trên PCB, và se puede aplicar un poco más durante la selladura de viruta sin

plomo. 9. BGA đã bán, trước tiên hãy chú ý đến cổng PCB, không có sự mất mát nhanh chóng, và dự trữ không gian mở rộng thiết bị PCB. 10. Lá

sự khác biệt chính giữa estaño và estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183 độ sin plomo 217 độ ) la Movilidad del plomo es buena,

tội lỗi plomo pobre. nocividad Sin plomo significa protección del medio ambiente, sin plomo significa protección del medio ambiente

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>loại bỏ các chất không tinh khiết và khả năng oxy hóa bề ngoài của BGA và PCB, tác dụng phụ của nó

de selladura. 12. Cuando se limbia la placa calefactora infrarroja oscura kém hơn, no se puede limbiar con sustancias líquidas. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!

Chi tiết về điều chỉnh nhiệt độ: la curva de reparación chung se chia en cinco các loại khác: precalentamiento, aumento de tempatura, tempatura constante, selladura por fusión y selladura por retroceso. Tiếp tục, hiện tại chúng tôi đang điều chỉnh đường cong không có calificada después de la prueba. Nói chung, chia đường cong cho các phần.



(0/10)

clearall