Cách sử dụng trạm làm lại BGA

Việc vận hành đúng trạm làm lại Dinghua BGA đòi hỏi các quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo nhiệt độ chính xác

kiểm soát và định vị chính xác để tránh làm hỏng bo mạch chủ hoặc chip. Dưới đây là các bước chính và biện pháp phòng ngừa:

Bước đầu tiên:
‌Định vị và cố định‌
Đặt bo mạch chủ lên bệ làm việc, sử dụng hệ thống định vị bằng laser hoặc căn chỉnh quang học để đảm bảo rằng trung tâm

của chip đồng trục với vòi phun khí và sử dụng các thiết bị cố định phổ thông để cố định PCB để tránh dịch chuyển. ‌

Bước thứ hai:

Đặt hồ sơ

Để thiết lập các cấu hình cho quá trình khử hoặc hàn, thậm chí cả vị trí căn chỉnh, bạn có thể đặt 5 đến 8 đoạn để làm lại Dinghua BGA

trạm, chẳng hạn như Máy làm lại bga tự động DH-A2E và DH-A5, nếu bạn muốn xem cách thiết lập, vui lòng thêm tôi vào địa chỉ của bạn

WhatsApp/Wechat:+8615768114827, tôi có thể chỉ cho bạn.

Cách thiết lập cấu hình trên trạm làm lại BGA DH{0}}A5:

`Bước thứ ba:

Giai đoạn khởi động và làm nóng{0}}
Khởi động bộ sưởi hồng ngoại không khí nóng-trên, không khí nóng-trên và phía dưới để làm nóng đều chip 80~250 độ (IR 150-200 cho bo mạch PCB)

(tự độnghoàn thành bốn giai đoạn: làm nóng sơ bộ, gia nhiệt, nấu lại và làm mát) để giải phóng ứng suất bên trong bảng. ‌

Tái bút: nếu bạn vừa hàn một con chip thì toàn bộ quá trình đã hoàn tất.

nếu bạn vừa gỡ bỏ một con chip, bạn cần tiếp tục như dưới đây.

Bước thứ tư:

Làm sạch và trồng‌
Dùng bấc hàn để làm sạch thiếc còn sót lại trên miếng chip. Nếu cần thay chip, hãy-áp dụng lại thông lượng và đánh bóng lại;

chip mới cần được căn chỉnh và gắn chính xác. ‌

Bước thứ năm:

Hàn và làm mát‌
Làm nóng nhiệt độ nhiều lần đến đường cong nhiệt độ hàn để hợp nhất bóng hàn và miếng đệm rồi tự nhiên

làm nguội đến nhiệt độ phòng.

biện pháp phòng ngừa
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng các bộ phận, trong khi nhiệt độ không đủ có thể dẫn đến hoạt động kém.

hàn.
Nên tuân theo đường cong khuyến nghị của thiết bị hoặc các thông số đề xuất của nhà sản xuất. ‌‌

Độ chính xác căn chỉnh: Máy thủ công yêu cầu độ chính xác ± 0,01mm, trong khi máy tự động đạt được độ chính xác cao hơn

độ chính xác thông qua một quang học.

Hệ thống hình ảnh. ‌‌

Yêu cầu về môi trường: Khu vực vận hành phải không có tĩnh điện,{0}}không có bụi và duy trì nhiệt độ ổn định,
đồng thời tránh độ ẩm quá cao hoặc nhiễu tĩnh điện. ‌‌

**Chuẩn bị dụng cụ**: Sử dụng băng dính chuyên dụng, kính hiển vi, keo dán, bấc hàn, bàn chải và các dụng cụ khác
hỗ trợ làm sạch và kiểm tra chất lượng mối hàn(nếu bạn có đủ ngân sách, bạn có thể cân nhắc việc kiểm tra bằng tia Xmáy móc. ví dụ,

Dinghua DH-Máy kiểm tra tia X pcb pcb)