Trạm khử hồng ngoại
Dinghua DH-G760 là trạm làm lại BGA hoàn toàn tự động được thiết kế để sửa chữa chip BGA và hạt LED có độ chính xác cao-. Là trạm sửa chữa BGA chuyên nghiệp, nó có tính năng căn chỉnh quang học 0,01 mm, điều khiển nhiệt độ vòng kín 3- vùng (±1 độ ) và cấp nguồn đèn LED tự động để tăng hiệu quả. Máy thay thế chip BGA ổn định này hỗ trợ các chế độ tự động/thủ công, điều khiển cảm ứng HD và khả năng tương thích PCB rộng, lý tưởng cho màn hình LED, đèn nền và làm lại SMT công nghiệp.
Mô tả
Tổng quan về sản phẩm
Dinghua DH-G760 là trạm làm lại BGA hoàn toàn tự động-hiệu suất cao được thiết kế để sửa chữa hạt LED chính xác và xử lý chip BGA. Được thiết kế cho dây chuyền sản xuất điện tử và SMT công nghiệp, trạm sửa chữa BGA này cung cấp hệ thống sưởi ổn định, căn chỉnh chính xác và vận hành hiệu quả để giải quyết các điểm yếu thường gặp trong bảo trì màn hình LED, sửa chữa đèn nền và làm lại linh kiện thu nhỏ. Là máy thay thế chip BGA chuyên nghiệp, nó hỗ trợ vận hành tự động toàn bộ-quy trình để cải thiện đáng kể năng suất và năng suất sửa chữa.
Cốt lõiChức năng & Tính năng
1.Hệ thống căn chỉnh quang học có độ chính xác cao-:Được trang bị camera công nghiệp HD và hệ thống hình ảnh kỹ thuật số HDMI với zoom quang tự động,trạm làm lại BGA hoàn toàn tự độngđạt được độ chính xác căn chỉnh 0,01mm. Nó loại bỏ hoàn toàn hiện tượng lệch và lệch trong quá trình lắp hạt LED và thay thế chip BGA, giúp choTrạm sửa chữa BGAlý tưởng cho việc xử lý thành phần cực kỳ-tốt.
2.Kiểm soát nhiệt độ chính xác và sưởi ấm đa vùng{1}}thông minh:Áp dụng điều khiển cặp nhiệt điện loại-vòng K{1}}đóng với khả năng bù nhiệt độ tự động,Máy thay thế chip BGAgiữ độ chính xác nhiệt độ trong khoảng ± 1 độ. Ba vùng sưởi ấm độc lập hỗ trợ điều chỉnh thông số riêng biệt; khu vực sưởi ấm phía trên sử dụng kính chịu nhiệt-nhiệt độ-cao để ngăn các bộ phận nhỏ rơi vào bên trong máy, đảm bảo hoạt động lâu dài và an toàn{4}}.
3. Cho ăn tự động & Sửa chữa hiệu quả:DH-G760 tích hợp hệ thống cấp liệu bằng khí nén để cấp hạt LED tự động, hỗ trợ sắp xếp vật liệu loại cuộn-để tránh việc nhặt hạt thủ công. Thiết kế này làm chotrạm làm lại BGA hoàn toàn tự độnghiệu quả gấp nhiều lần so với các mô hình truyền thống. cácTrạm sửa chữa BGAcòn có khay tiếp nhận nguyên liệu để vận hành gọn gàng và thuận tiện.
4.Chế độ vận hành linh hoạt và khả năng kiểm soát-thân thiện với người dùng:Với màn hình cảm ứng công nghiệp HD lớn và máy tính công nghiệp nhúng,Máy thay thế chip BGAcung cấp-hiển thị và phân tích đường cong nhiệt độ theo thời gian thực. Nó hỗ trợ cả chế độ tự động và thủ công để sản xuất hàng loạt linh hoạt hoặc gỡ lỗi tốt. Các chương trình-được cài đặt sẵn cho phép người vận hành không có kỹ năng sử dụngtrạm làm lại BGA hoàn toàn tự độngthành thạo mà không cần đào tạo chuyên môn.
5. Điều khiển chuyển động ổn định và khả năng tương thích rộngThông qua hệ thống điều khiển động cơ bước và cấu trúc dẫn hướng tuyến tính,Trạm sửa chữa BGAcho phép điều chỉnh-vi mô chính xác và định vị nhanh trên trục X, Y và Z. Khe cắm PCB hình chữ V- và thiết bị cố định đa năng có thể di chuyển hỗ trợ các kích thước PCB từ 10×10mm đến 420×450mm, thích ứng với nhiều loại hạt LED, bảng mạch và yêu cầu sửa chữa thiết bị BGA.
6. Thiết kế nhân bản và bền bỉĐầu phun khí có thể xoay 360 độ dễ dàng lắp đặt và thay thế. Bốn cổng kiểm tra nhiệt độ bên ngoài hỗ trợ-giám sát và hiệu chỉnh nhiệt độ theo thời gian thực. cácMáy thay thế chip BGAcó kết cấu đứng trên sàn vững chắc với độ ổn định cao, thích hợp cho công việc công nghiệp liên tục trong nhiều giờ.
-Thiết kế lấy người dùng làm trung tâm và độ tin cậy
Khu vực làm việc tiện dụng và an toàn:Vùng làm nóng sơ bộ được bảo vệ bằng lớp kính-có nhiệt độ cao chắc chắn. Điều này ngăn ngừa tình trạng vô tình làm rơi linh kiện vào máy, đảm bảo an toàn và tuổi thọ.
Hệ thống cố định phổ quát:Một thiết bị cố định linh hoạt, có thể di chuyển đảm bảo các kích thước PCB khác nhau và bảo vệ các thành phần cạnh mỏng manh khỏi hư hỏng, phù hợp với các loại và bố cục đèn LED đa dạng.
Dụng cụ đa năng:Được trang bị nhiều vòi phun hợp kim có thể xoay (xoay 360 độ) cho các kích cỡ bộ phận khác nhau, cho phép thay đổi nhanh chóng và hướng luồng khí tối ưu.
Ứng dụng
đa năng nàyMáy trạm BGAkhông giới hạn ở đèn LED. Hệ thống sưởi hồng ngoại chính xác và nền tảng ổn định giúp nó có hiệu quả như nhau đối với:
Sửa chữa đèn LED trên mô-đun hiển thị (TV, màn hình, bảng hiệu thương mại) và đèn nền.
Làm lại và tạo nguyên mẫu chung của SMD.
Xử lý BGA và các loại gói phức tạp khác, biến nó thành một-vai trò thực sựTrạm làm lại hồng ngoạicho phòng thí nghiệm hoặc sàn sản xuất của bạn.
Thông số sản phẩm
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Tổng công suất | 5200W |
| Công suất sưởi hàng đầu | 1200W |
| Công suất sưởi đáy | 1200W (vùng 2) / 2400W (vùng 3) |
| Nguồn điện | AC220V±10% 50/60Hz |
| Kích thước | L670×W800×H1700mm |
| Kiểm soát nhiệt độ | K-loại cặp nhiệt điện điều khiển vòng lặp đóng{1}} |
| Độ chính xác nhiệt độ | ±1 độ |
| Độ chính xác của căn chỉnh | 0,01mm |
| Kích thước PCB tối đa | 420×450 mm |
| Kích thước PCB tối thiểu | 10×10 mm |
| Sân LED tối thiểu | 0,1mm |
| Cổng nhiệt độ bên ngoài | 4 (có thể mở rộng) |
| Loại máy | Tầng{0}}đứng |
| Trọng lượng tịnh | 130 kg |
Chi tiết sản phẩm

Lời nhắc bằng âm thanh: Một tiếng bíp riêng biệt cảnh báo người vận hành 5–10 giây trước khi chu trình kết thúc. Cảnh báo trước này cho phép chuẩn bị đầy đủ cho bước tiếp theo, đảm bảo vận hành an toàn và có trật tự.
Tự động mở rộng và thu gọn camera,-tự động nạp và xử lý chất thải tự động.


Hệ thống căn chỉnh quang học HD: Có màn hình hiển thị độ phân giải cao-để sắp xếp các thành phần chính xác, ngăn chặn hiệu quả tình trạng lệch và dịch chuyển trong quá trình vận hành.
Bốn cổng cảm biến nhiệt độ bên ngoài cho phépgiám sát theo thời gian thực, mang lại khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và ổn định hơn.


Kiểm soát luồng không khí vi mô thông minhtự động điều chỉnh lượng giótheo kích thước thành phần, đảm bảo việc làm lại hiệu quả đồng thời cố định chắc chắn các đèn LED nhỏ trong quá trình hàn.
Hệ thống căn chỉnh kết hợp hồng ngoại-Laser: Giải pháp tích hợp này áp dụng định vị bằng laser với phản hồi vòng kín theo thời gian thực, mang lại độ chính xác về vị trí lên tới 99,9%.


Được trang bị tấm chắn kính mịn,{0}}chịu nhiệt độ cao, chiếc máy này không chỉ trông sạch sẽ và chuyên nghiệp mà còn ngăn chặn hiệu quả các bộ phận nhỏ rơi vào bên trong, kết hợp khả năng bảo vệ chắc chắn với kiểu dáng công nghiệp hiện đại.
Cung cấp cả khả năng kiểm soát thủ công để phát triển quy trình và vận hành hoàn toàn tự động cho sản xuất hàng loạt, tính linh hoạt đặc biệt này **sắp xếp hợp lý** quy trình công việc trên các ứng dụng tạo mẫu và-sửa chữa khối lượng lớn.












