3 vùng sưởi ấm Màn hình cảm ứng Trạm làm lại SMD
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu về Trạm làm lại khí nóng và hồng ngoại BGA. Chúng tôi mang đến trạm hàn được thiết kế chính xác và chất lượng cao với khả năng kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số. Các sản phẩm này có sẵn các chỉ báo kỹ thuật số và chúng tôi cung cấp các sản phẩm này với các thông số kỹ thuật khác nhau về kích thước, công suất và đường kính.
Mô tả
1. Tính năng sản phẩm của Trạm làm lại màn hình cảm ứng 3 vùng sưởi ấm SMD
Áp dụng công nghệ hàn hồng ngoại thăm dò độc lập.
Sử dụng nhiệt không khí nóng, dễ dàng cắt xuyên theo tỷ lệ nhiệt truyền thống bằng máy hàn sirocco.
Dễ dàng hoạt động. Chỉ cần đào tạo nửa giờ. Có thể vận hành máy này.
Không cần dụng cụ hàn, nó có thể hàn tất cả các thành phần có kích thước 2x{1}}x80mm.
Máy này có hệ thống sưởi 650W. rộng rãi đến 80x120mm.
Vòi phun khí nóng có lỗ thông hơi. Không tác động đến chu vi thành phần nhỏ. Có thể phù hợp với tất cả các thành phần, đặc biệt là thành phần Micro BGA.
2.Đặc điểm của 3 vùng sưởi ấm Màn hình cảm ứng Trạm làm lại SMD
| Quyền lực | 4800W |
| Máy sưởi hàng đầu | Khí nóng 800W |
| Máy sưởi đáy | Khí nóng 1200W, Hồng ngoại 2700W |
| Nguồn điện | AC220V±10% 50/60Hz |
| Kích thước | L800*W900*H750mm |
| Định vị | Hỗ trợ PCB rãnh chữ V và với thiết bị cố định phổ quát bên ngoài |
| Kiểm soát nhiệt độ | Cặp nhiệt điện loại K, điều khiển vòng kín, sưởi ấm độc lập |
| Độ chính xác nhiệt độ | ±2 độ |
| kích thước PCB | Tối đa 450*500 mm.Tối thiểu 20*20 mm |
| Tinh chỉnh bàn làm việc | ±15mm tiến/lùi, ±15mm phải/trái |
| chip BGA | 80*80-1*1mm |
| Khoảng cách chip tối thiểu | 0.15mm |
| Cảm biến nhiệt độ | 4 (tùy chọn) |
| trọng lượng tịnh | 36kg |
3. Chi tiết về 3 vùng sưởi ấm Màn hình cảm ứng Trạm làm lại SMD
1.HD Giao diện màn hình cảm ứng;
2. Ba máy sưởi độc lập (không khí nóng và hồng ngoại);
3. Bút hút chân không;
4. Đèn pha LED.
4.Tại sao chọn Trạm làm lại màn hình cảm ứng 3 vùng sưởi ấm của chúng tôi?
5. Giấy chứng nhận của 3 khu sưởi ấm màn hình cảm ứng Trạm làm lại SMD
6. Đóng gói & Vận chuyển 3 Vùng sưởi Màn hình cảm ứng Trạm làm lại SMD
7. Kiến thức liên quan
Các biện pháp phòng ngừa cho quá trình vá lỗi SMT là gì?
Nhiệt độ bảo quản: Nhiệt độ bảo quản trong tủ lạnh nên là 5 độ -10 độ, hãy
không giảm xuống dưới 0 độ .
Nguyên tắc xuất hàng: Phải tuân thủ nguyên tắc nhập trước xuất trước, không để kem hàn lưu trữ
trong tủ đông quá lâu.
Yêu cầu rã đông: Rã đông tự nhiên ít nhất 4 giờ sau khi lấy miếng dán hàn ra khỏi tủ đông.
Không mở nắp khi rã đông.
Môi trường sản xuất: Nhiệt độ cửa hàng được khuyến nghị là 25 ± 2 độ và độ ẩm tương đối
phải là 45%-65%RH.
Bột đã qua sử dụng: Sau khi mở nắp, nên sử dụng trong vòng 12 giờ. Nếu cần lưu trữ, vui lòng
dùng chai sạch, rỗng, sau đó đậy kín và cho vào ngăn đá tủ lạnh.
Lượng keo dán trên lưới thép: Lượng keo hàn đặt trên dây thép lần đầu tiên
thời gian không được vượt quá 1/2 chiều cao của cạp khi in và cán.
Thứ hai, công việc in ấn trong quá trình xử lý chip SMT cần chú ý:
1.Scraper: Vật liệu cạp tốt nhất là máy cạo thép, có lợi cho việc hình thành và tước
của miếng dán hàn được in trên PAD.
Góc chổi cao su: In thủ công là 45-60 độ; máy in là 60 độ.
Tốc độ in: Thủ công 30-45mm/phút; máy in 40mm-80mm/phút.
Môi trường in: Nhiệt độ là 23±3 độ và độ ẩm tương đối là 45%-65%RH.
2. Lưới thép: Khe hở lưới thép Theo yêu cầu của sản phẩm, chọn độ dày của
lưới thép và hình dạng và tỷ lệ của lỗ mở.
QFP\CHIP: CHIP có bước trung tâm nhỏ hơn 0,5mm và 0402 cần được cắt bằng laze.
Kiểm tra lưới thép: Kiểm tra độ căng của lưới thép được thực hiện mỗi tuần một lần và yêu cầu giá trị độ căng
bằng 35N/cm hoặc hơn.
Làm sạch giấy nến: Khi in 5-10 chiếc PCB liên tiếp, hãy làm sạch nó bằng khăn lau sạch. Tốt nhất là không nên sử dụng giẻ rách.
3. Chất tẩy rửa: Dung môi IPA: Dung môi IPA và cồn là tốt nhất để sử dụng khi làm sạch giấy nến. Không thể sử dụng
dung môi chứa clo vì thành phần của bột nhão sẽ bị phá hủy và chất lượng tổng thể sẽ bị ảnh hưởng.
bị ảnh hưởng.
