Thiết bị hàn SMD Thay thế Reballing tự động

1. Ứng dụng định vị bằng laser

Làm việc với tất cả các loại bo mạch chủ hoặc PCBA.

Hàn, nối lại và tháo các loại chip khác nhau: BGA, PGA,POP, BQFP,QFN, SOT223,PLCC, TQFP,TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, chip LED.

 

2. Tính năng sản phẩm củaCăn chỉnh quang học

 

3.Thông số kỹ thuật của DH-A2

Quyền lực	5300w
Máy sưởi hàng đầu	Khí nóng 1200w
Máy sưởi đáy	Khí nóng 1200W. Hồng ngoại 2700w
Nguồn điện	AC220V±10% 50/60Hz
Kích thước	L530*W670*H790mm
Định vị	Hỗ trợ PCB rãnh chữ V và với thiết bị cố định phổ quát bên ngoài
Kiểm soát nhiệt độ	Cặp nhiệt điện Ktype, điều khiển vòng kín, sưởi ấm độc lập
Độ chính xác nhiệt độ	±2 độ
kích thước PCB	Tối đa 450*490mm, Tối thiểu 22*22mm
Tinh chỉnh bàn làm việc	±15mm tiến/lùi, ±15mm phải/trái
chip BGA	80*80-1*1mm
Khoảng cách chip tối thiểu	0.15mm
Cảm biến nhiệt độ	1 (tùy chọn)
trọng lượng tịnh	70kg

 

4. Chi tiết

 

5.Tại sao chọn của chúng tôiThiết bị hàn SMD Tự động thay thế tầm nhìn chia đôi? 

 

6.Giấy chứng nhận

Chứng chỉ UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Trong khi đó, để cải tiến và hoàn thiện hệ thống chất lượng, Dinghua

đã thông qua chứng nhận kiểm toán tại chỗ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

7. Đóng gói & Giao hàng

 

 

8. Lô hàng

DHL/TNT/FEDEX. Nếu bạn muốn một thời hạn vận chuyển khác, xin vui lòng cho chúng tôi biết. Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn.

 

9. Điều khoản thanh toán

Chuyển khoản ngân hàng, Western Union, Thẻ tín dụng.

Vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn cần hỗ trợ khác.

 

10. DH-A2 như thế nàoThiết bị hàn SMD Thay thế Reballing tự độngcông việc?

 

 

11. Kiến thức liên quan

Khía cạnh rắc rối hơn của việc chế tạo mặt nạ hàn là xử lý mặt nạ hàn, được thực hiện thông qua:

Ngoài chức năng dẫn điện của via, nhiều kỹ sư thiết kế PCB sẽ thiết kế nó làm điểm kiểm tra hoàn thiện cho sản phẩm sau khi lắp ráp, và trong một số trường hợp, nó thậm chí có thể được thiết kế như một lỗ lắp linh kiện. Trong trường hợp thiết kế thông thường, mục đích là để ngăn chất hàn chảy vào lỗ trong quá trình hàn. Nếu via được sử dụng làm điểm kiểm tra hoặc lỗ chèn thành phần thì phải mở cửa sổ.

Tuy nhiên, lớp dầu phủ trên lỗ mạ thiếc có thể dễ dàng khiến các hạt thiếc hình thành bên trong lỗ. Do đó, một phần đáng kể của sản phẩm được thiết kế với phích cắm thông qua để giải quyết vấn đề này. Cách xử lý này cũng được áp dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng gói vị trí BGA. Tuy nhiên, khi đường kính lỗ vượt quá 0.6mm, việc cắm sẽ khó khăn hơn (phích cắm có thể không lấp đầy hoàn toàn lỗ). Do đó, lỗ mạ thiếc thường được thiết kế với cửa sổ mở nửa, có đường kính lớn hơn lỗ đơn (0.065mm), thành và mép lỗ là trong phạm vi 0,065mm, sau đó phun thiếc.

Xử lý ký tự chủ yếu liên quan đến việc thêm các phần đệm và các dấu hiệu liên quan vào các ký tự.

Khi bố cục thành phần trở nên dày đặc hơn, cần đảm bảo rằng ký tự không trùng với phần đệm. Ở mức tối thiểu, khoảng cách giữa ký tự và bảng đệm phải ít nhất là 0,15mm. Ngoài ra, khung và ký hiệu thành phần có thể không phải lúc nào cũng được phân bổ hoàn hảo trên bảng mạch. Hầu hết bố cục phim đều được máy hoàn thiện nên nếu trong quá trình thiết kế không thể điều chỉnh được thì bạn có thể cân nhắc chỉ in hộp ký tự mà không in ký hiệu thành phần.

Các nhãn hiệu phổ biến bao gồm nhận dạng nhà cung cấp, nhãn hiệu trình diễn UL, cấp độ chống cháy, nhãn hiệu chống tĩnh điện, chu trình sản xuất, logo do khách hàng chỉ định và các nhãn hiệu khác. Điều quan trọng là phải làm rõ ý nghĩa của từng logo và tốt nhất là chỉ định và chỉ rõ vị trí của chúng.

Những cân nhắc về sản xuất ghép hình và tạo hình

Trò chơi ghép hình trước tiên phải được thiết kế để dễ dàng xử lý. Khoảng thời gian phay điện phải được xác định dựa trên đường kính của dao phay (thường là 1,6mm, 1,2mm, 1.0mm hoặc 0.8mm). Khi thiết kế hình dạng của tấm đột lỗ cần chú ý xem khoảng cách giữa lỗ và mép tấm có lớn hơn độ dày tấm hay không. Kích thước rãnh tối thiểu phải lớn hơn 0,8mm. Nếu sử dụng V-CUT, đường viền và lớp đồng phải cách tâm của V-CUT ít nhất 0,3mm.

Ngoài ra, vấn đề sử dụng vật liệu cũng phải được xem xét. Do các thông số kỹ thuật cho việc mua vật liệu số lượng lớn tương đối cố định nên các vật liệu tấm thông thường có kích thước như 930x1245mm, 1040x1245mm và 1090x1245mm. Nếu đơn vị giao hàng không hợp lý có thể dẫn đến lãng phí vật chất đáng kể.