Trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại SMD

Trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại SMD

1. Tính năng sản phẩm của trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại SMD

1. Luồng khí và nhiệt độ có thể điều chỉnh trong phạm vi rộng để tạo thành làn gió nhiệt độ cao.

2. Đầu sưởi di động dễ vận hành, đầu khí nóng và đầu lắp được thực hiện thủ công

được điều khiển, giá trượt PCB có thể điều chỉnh vi mô bằng x. Và. Trục Y.

3. Giao diện màn hình cảm ứng, điều khiển plc, có thể hiển thị đường cong nhiệt độ và hai đường cong phát hiện

đồng thời.

4. Hai khu vực sưởi ấm độc lập, nhiệt độ và thời gian được hiển thị kỹ thuật số.

5. Các giá đỡ cho khung hỗ trợ hàn BGA có thể điều chỉnh vi mô để hạn chế hiện tượng chìm cục bộ

trong khu vực hàn.

2.Đặc điểm của trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại SMD

3.Chi tiết về trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại smd

Giao diện màn hình HD Touch;

2. Ba máy sưởi độc lập (không khí nóng và hồng ngoại);

3. Bút hút chân không;

4. Đèn pha LED.

4.Tại sao chọn trạm làm lại smd màn hình cảm ứng hồng ngoại của chúng tôi?

5.Giấy chứng nhận trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại smd

6. Đóng gói & Vận chuyển trạm làm lại màn hình cảm ứng hồng ngoại smd

7. Liên hệ với chúng tôi

Email: john@dinghua-bga.com

WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827

8. Kiến thức liên quan

Đề phòng việc làm lại BGA

1.Định nghĩa làm nóng trước: Làm nóng trước làm nóng toàn bộ tổ hợp dưới điểm nóng chảy của vật hàn và

nhiệt độ nóng chảy lại.

Ưu điểm của nung nóng trước: Kích hoạt chất trợ dung, loại bỏ oxit và màng bề mặt của kim loại cần hàn

và các chất dễ bay hơi của chính từ thông, tăng cường hiệu ứng làm ướt, giảm chênh lệch nhiệt độ giữa

PCB trên và dưới, ngăn ngừa tổn thương do nhiệt, loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa hiện tượng bỏng ngô,

giảm sự chênh lệch nhiệt độ.

Phương pháp làm nóng trước: Đặt PCB vào tủ ấm từ 8 đến 20 giờ ở nhiệt độ 80 đến 100 độ

(tùy thuộc vào kích thước PCB).

2. "Bỏng ngô": dùng để chỉ sự hiện diện của hơi ẩm trong mạch tích hợp hoặc thiết bị SMD trong quá trình hàn

quá trình làm nóng nhanh, do đó độ ẩm giãn nở, hiện tượng nứt vi mô.

3. Thiệt hại do nhiệt bao gồm: cong vênh đệm chì; tách lớp nền, đốm trắng, phồng rộp hoặc đổi màu.

Sự cong vênh nội tại của chất nền và sự xuống cấp của các phần tử mạch của nó là do các vấn đề "tàng hình",

do hệ số giãn nở khác nhau của các vật liệu khác nhau.

4. Ba phương pháp làm nóng sơ bộ PCB khi đặt hoặc làm lại:

Lò nướng: Độ ẩm bên trong của BGA có thể nướng được để chống bỏng ngô và các hiện tượng khác

Tấm nóng: Phương pháp này không được áp dụng vì nhiệt dư trong tấm nóng cản trở tốc độ làm mát của

mối hàn dẫn đến kết tủa chì, tạo thành vũng chì và làm giảm độ bền của mối hàn.

Máng dẫn khí nóng: Bất kể hình dạng và cấu trúc đáy của cụm PCB như thế nào, năng lượng gió nóng có thể

trực tiếp đi vào tất cả các góc và vết nứt của cụm PCB, để PCB có thể được làm nóng đều và hệ thống sưởi

thời gian có thể được rút ngắn.