Máy Reballing BGA tự động

Máy Reballing BGA tự động

Máy Reballing BGA tự động là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để sửa chữa các gói Ball Grid Array (BGA)

trên bảng mạch in (PCB). Máy tự động hóa quá trình loại bỏ bi hàn cũ, hư hỏng, vệ sinh

Gói BGA và áp dụng các quả bóng hàn mới vào gói. Máy sử dụng công nghệ tiên tiến cho phép thực hiện

quá trình reballing một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả.

1.Ứng dụng định vị laser Máy Reballing BGA tự động

Làm việc với tất cả các loại bo mạch chủ hoặc PCBA.

Hàn, reball, desoldering các loại chip khác nhau: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,chip LED.

DH-G620 hoàn toàn giống với DH-A2, tự động tháo, gắp, đặt lại và hàn chip, có căn chỉnh quang học để gắn, dù bạn có kinh nghiệm hay không thì bạn cũng có thể thành thạo trong một giờ.

2. Tính năng sản phẩm

3.Thông số kỹ thuật của DH-A2

4.Tại sao chọn của chúng tôiMáy Reballing BGA tự động chia tầm nhìn? 

5.Giấy chứng nhận

Chứng chỉ UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Trong khi đó, để cải tiến và hoàn thiện hệ thống chất lượng, Dinghua đã thông qua chứng nhận kiểm toán tại chỗ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Đóng gói & Giao hàng

7. Kiến thức liên quan

Làm thế nào mà máy in thạch bản trong ngành công nghiệp chip có thể khắc được chiều rộng đường nhỏ hơn nhiều so với bước sóng của chính nó?

Tác giả:Người dùng gần như biết
Nguồn:Biết
Bản quyền:Thuộc sở hữu của tác giả. Đối với các lần tái bản thương mại, vui lòng liên hệ với tác giả để xin phép. Những lần tái bản phi thương mại vui lòng ghi rõ nguồn.

Tôi tin rằng toàn bộ ngành công nghiệp chip, bao gồm Intel, GF, TSMC và Samsung, đã hoạt động ở nút 22nm và 28nm trong một thời gian dài và chắc chắn đã gặp phải giới hạn của công nghệ ArF 193nm. Tuy nhiên, việc đạt được các đặc tính từ 50nm trở xuống, tức là bằng 1/4 bước sóng, đã là ấn tượng rồi phải không?

Trên thực tế, điểm đầu tiên là vấn đề đặt tên. Nút "xxnm" không ngụ ý rằng cấu trúc thực tế nhỏ đến thế. Con số này ban đầu đề cập đến nửa bước của cấu trúc, nghĩa là một nửa thời gian. Sau này, với những tiến bộ, nó thường đề cập đến kích thước tính năng tối thiểu. Ví dụ: nếu có một hàng phần nhô ra hoặc phần lõm có chu kỳ 100nm, trong đó chiều rộng của các phần nhô ra là 20nm và khoảng cách là 80nm, thì việc mô tả nó là quy trình 20nm là chính xác về mặt kỹ thuật.

Ngoài ra, 32nm, 22nm và 14nm chỉ đơn thuần là các chỉ báo của các nút kỹ thuật và cấu trúc tương ứng nhỏ nhất có thể là 60nm, 40nm hoặc 25nm - lớn hơn đáng kể so với các giá trị danh nghĩa. Ví dụ: người ta thường tuyên bố rằng quy trình 14nm của Intel lớn hơn mật độ 10nm của Samsung và TSMC, điều này có thể gây hiểu nhầm. Nhưng làm thế nào chúng ta có thể tạo ra các tính năng tối thiểu nhỏ hơn một nửa chu kỳ?

Từ góc độ phân bố trường ánh sáng, chiều rộng của đỉnh hoặc thung lũng có thể vượt quá giới hạn nhiễu xạ. Tuy nhiên, các đặc tính của chất quang dẫn có thể được tận dụng! Độ hòa tan của chất quang dẫn sau khi tiếp xúc phụ thuộc vào lượng tiếp xúc, nhưng mối quan hệ này rất phi tuyến tính. Bằng cách kiểm soát tính phi tuyến tính này, chúng ta có thể đảm bảo rằng một đối tượng nhỏ hoàn toàn không bị hòa tan trong khi đối tượng lớn hơn lại dễ dàng hòa tan. Bằng cách quản lý chính xác lượng phơi sáng, độ rộng đường của cấu trúc tối thiểu có thể được kiểm soát chính xác.

Hãy tưởng tượng một trường ánh sáng phân bố đều như sóng hình sin. Độ phơi sáng có thể được kiểm soát để chỉ những vị trí gần đỉnh mới có thể hòa tan hoàn toàn, còn các phần khác vẫn còn nguyên vẹn. Cấu trúc cuối cùng sẽ giống như sóng hình sin, nhưng có kích thước đặc trưng tối thiểu nhỏ hơn nhiều so với chiều rộng của một đỉnh phân bố trường ánh sáng.

Tất nhiên, phương pháp này không thể tạo ra những đặc điểm vô cùng nhỏ. Các đặc tính hòa tan của chất quang dẫn là rất quan trọng và mỗi công thức đều phức tạp, cần phải phù hợp với quy trình hiện có. Hơn nữa, lớp phủ quang học dày và sự phân bố phơi sáng trên bề mặt khác với lớp phủ tổng thể. Tính chất cơ học của nó có thể không duy trì được tính toàn vẹn của các chi tiết hẹp.

Các phương pháp khác cũng có thể tập trung vùng kích hoạt của lớp quang điện ở quy mô nhỏ hơn nhiều so với trường ánh sáng tiếp xúc, bao gồm các phương pháp xử lý nhiệt và hóa học khác nhau. Với các phương pháp này, có thể tạo kích thước đối tượng tối thiểu trong chưa đầy nửa chu kỳ, cho phép tăng mật độ đạt được thông qua nhiều lần phơi sáng. Cấu trúc tương tự có thể được dịch, tăng gấp đôi mật độ một cách hiệu quả. Tuy nhiên, việc thực hiện không đơn giản; điều quan trọng là thực hiện một bước trong các lần phơi sáng tiếp theo để bảo toàn cấu trúc trước đó.