Trạm làm lại BGA tự động DH-A2E

Trạm làm lại BGA tự động DH-A2E

1. Trạm làm lại BGA căn chỉnh quang học hoàn toàn tự động.
2.Không khí nóng và IR
3. Thương hiệu: Công nghệ Dinghua
4.Ưu điểm: Tỷ lệ sửa chữa thành công cao.

Mô tả

                                               

Trạm làm lại BGA tự động DH-A2E

 

BGA Reballing MachineProduct imga2

 

1.Tính năng sản phẩm của Trạm làm lại máy BGA Hot Air

selective soldering machine.jpg

 

•Tỷ lệ sửa chữa cấp độ chip thành công cao. Quá trình tháo, lắp và hàn là tự động.

• Căn chỉnh thuận tiện.

•Kính cường lực bằng gốm bảo vệ bo mạch chủ khỏi bị biến dạng.

•Ba hệ thống sưởi nhiệt độ độc lập + Tự điều chỉnh cài đặt PID, độ chính xác nhiệt độ sẽ ở mức ±1 độ

•Tích hợp bơm chân không, gắp và đặt chip BGA.


2.Đặc điểm của khí nóngTrạm làm lại BGA tự động DH-A2E

micro soldering machine.jpg

 

3.Chi tiết về Trạm làm lại BGA tự động hồng ngoại DH-A2E

 

led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg

 

 

4.Tại sao chọn Trạm làm lại BGA tự động định vị laser DH-A2E của chúng tôi?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5.Chứng chỉ căn chỉnh quang học Trạm làm lại BGA tự động DH-A2E

BGA Reballing Machine

 

6. Danh sách đóng góicủa Camera CCD DH-A2E Trạm làm lại BGA tự động

BGA Reballing Machine

 

7. Lô hàng Trạm làm lại BGA tự động ống kính CCD DH-A2E

Chúng tôi vận chuyển máy qua DHL/TNT/UPS/FEDEX, nhanh chóng và an toàn. Nếu bạn thích các điều kiện vận chuyển khác,

xin vui lòng cho chúng tôi biết.

 

8. Điều khoản thanh toán.

Chuyển khoản ngân hàng, Western Union, Thẻ tín dụng.

Chúng tôi sẽ gửi máy cùng với doanh nghiệp 5-10 sau khi nhận được thanh toán.

 

9. Hướng dẫn vận hành Trạm làm lại BGA tự động DH-A2E

 

10. Liên hệ với chúng tôi để được trả lời ngay lập tức và giá tốt nhất.

Email: John@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Nhấp vào liên kết để thêm WhatsApp của tôi:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10. Kiến thức liên quan

Thành phần SMT có kích thước và hình dạng lỗ khuôn tô phù hợp với miếng đệm và mở theo kiểu 1:1.

Trong những trường hợp đặc biệt, một số bộ phận đặc biệt của SMT có những quy định đặc biệt về kích thước và hình dạng của lỗ giấy nến.

2 Mở stencil thành phần SMT đặc biệt 2.1 Thành phần CHIP: 0603 thành phần CHIP trở lên, để hiệu quả

ngăn chặn sự hình thành các hạt thiếc. 2.2 Các thành phần SOT89: Do khoảng cách giữa các miếng đệm và các thành phần nhỏ,

rất dễ tạo ra các vấn đề về chất lượng hàn chẳng hạn như bóng hàn. 2.3 Thành phần SOT252: Vì SOT252 có miếng đệm lớn nên

rất dễ dàng để tạo ra các hạt thiếc, và lực căng hàn nóng chảy lại gây ra sự dịch chuyển lớn. 2.4IC: A. Đối với thiết kế pad tiêu chuẩn,

IC có PITCH là=0,65 mm có chiều rộng mở bằng 90% chiều rộng tấm đệm và chiều dài không đổi. B. Đối với thiết kế đệm tiêu chuẩn,

PITCH "= 005mm IC, vì PITCH nhỏ nên dễ bắc cầu, chế độ mở stencil có cùng hướng dài, độ mở

chiều rộng là {{0}}.5PITCH và chiều rộng mở là 0,25mm. 2.5 Các trường hợp khác: Khi miếng đệm quá lớn, thường có một cạnh lớn hơn 4mm và

phía bên kia không nhỏ hơn 2,5mm, để ngăn chặn việc tạo ra các hạt thiếc và sự dịch chuyển do lực căng, lưới

nên mở cửa để áp dụng phân đoạn đường lưới. Chiều rộng lưới là 0,5 mm và kích thước lưới là 2 mm, có thể chia đều

theo kích thước miếng đệm. Yêu cầu về hình dạng và kích thước của lỗ mở stencil: Để lắp ráp PCB đơn giản, công nghệ keo được ưu tiên. Pha chế

được ưu tiên. Các thành phần CHIP, MELF, SOT được in qua khuôn tô và IC được sử dụng để tránh khuôn tô. Ở đây chỉ có CHIP, MELF,

Nên sử dụng giấy nến in SOT cho kích thước và hình dạng lỗ mở. 1. Hai lỗ định vị chéo phải được mở ở phía

đường chéo của khuôn tô và nên chọn điểm mở điểm FIDUCIAL MARK. 2. Các lỗ là dải dài. Phương pháp kiểm tra

1) Kiểm tra lỗ hở và tâm lưới đã căng bằng cách kiểm tra bằng mắt. 2) Kiểm tra tính chính xác của việc mở stencil thông qua thực thể PCB.

3) Kiểm tra chiều dài và chiều rộng của lỗ stencil cũng như độ nhẵn của thành lỗ và bề mặt của tấm thép bằng một

kính hiển vi công suất cao chia độ. 4) Độ dày của tấm thép được xác minh bằng cách phát hiện độ dày của miếng dán hàn sau khi in,

tức là kết quả đã được xác minh. Kết luận Công nghệ thiết kế stencil cần một thời gian thử nghiệm và kiểm soát, chất lượng in tốt

được kiểm soát. PPM của khuyết tật chất lượng hàn SMT giảm từ khoảng 1300ppm xuống còn khoảng 130ppm. Do sự phát triển của

Hướng đóng gói linh kiện điện tử hiện đại, yêu cầu cao hơn cũng được đặt vào việc thiết kế lưới thép. Đó là một chủ đề mà chúng tôi

cần tập trung trong thời gian tới.

 

Sản phẩm liên quan:

Máy hàn nóng chảy lại không khí nóng

Máy sửa chữa bo mạch chủ

Giải pháp linh kiện vi mô SMD

Máy hàn làm lại LED SMT

Máy thay thế IC

Máy đánh bóng lại chip BGA

bóng lại BGA

Thiết bị khử mối hàn

Máy loại bỏ chip IC

Máy làm lại BGA

Máy hàn khí nóng

Trạm làm lại SMD

Thiết bị loại bỏ IC

(0/10)

clearall