Đếm thành phần tia X-
Máy đếm thành phần tia X{0}}(bộ đếm tia X-SMT) cung cấp khả năng đếm các cuộn, khay SMD, khay IC, băng dính và các thành phần khác có độ chính xác cao. Đây là một thiết bị-không phá hủy,{4}}tốc độ cao được thiết kế để đếm chính xác các linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, IC và điốt.
Mô tả
Mô tả sản phẩm
Độ chính xác, hiệu quả và quản lý vật liệu là những nguyên tắc cơ bản của sản xuất điện tử ngày nay. Với sự gia tăng về độ ổn định và tốc độ của dây chuyền sản xuất cũng như sự gia tăng về chủng loại linh kiện sản xuất, kỹ thuật đếm thủ công truyền thống sẽ không còn hỗ trợ độ chính xác và năng suất mà sản xuất điện tử hiện đại yêu cầu. Sự ra đời của Máy đếm thành phần tia X-(bộ đếm tia x-SMT) đã cung cấp cho các nhà máy SMT, nhà sản xuất EMS và dây chuyền lắp ráp thiết bị điện tử một giải pháp tinh vi để đếm các thành phần đáp ứng những nhu cầu này.
Máy đếm thành phần tia X-là một hệ thống NDT tia X-(hệ thống kiểm tra không phá hủy) để đếm tất cả các loại linh kiện điện tử một cách đáng tin cậy, bao gồm điện trở, tụ điện, mạch tích hợp (IC) và điốt. Bộ đếm thành phần tia X{4}}đếm các thành phần điện tử trực tiếp bên trong hộp đựng (ví dụ: cuộn, ống, Khay JEDEC hoặc bao bì số lượng lớn) mà không yêu cầu bất kỳ thao tác vật lý nào đối với bao bì hoặc tháo nó ra khỏi hộp đựng. Công nghệ chụp ảnh tia X và phần mềm nhận dạng thông minh cho phép máy phát hiện và phân tích loại thành phần có trong hộp chứa mà không cần mở hoặc chạm vào hộp chứa.
Hệ thống NDT tia X{0}}phát ra tia X-liều thấp qua gói kín và chụp ảnh có độ phân giải-cao thông qua máy dò màn hình phẳng{4}}kỹ thuật số. Sau đó, các thuật toán phần mềm nâng cao sẽ xác định, phân loại và đếm các thành phần dựa trên hình dạng, khoảng cách và kiểu sắp xếp. Quá trình đếm chỉ mất vài giây, đảm bảo thông lượng nhanh và hiệu suất ổn định.
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
Tính năng và ưu điểm của sản phẩm
Bằng cách sử dụng Tính năng đếm thành phần tia X, nhà sản xuất có thể giảm đáng kể chi phí lao động đồng thời loại bỏ các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến sự chậm trễ do thiếu nguyên liệu. Ngoài ra, các nhà sản xuất sẽ trải nghiệm việc theo dõi chính xác các bộ phận và vật liệu trong kho của họ, từ đó cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể và giảm lãng phí tổng thể thông qua việc sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn. Tóm lại, việc sử dụng công nghệ Đếm thành phần tia X cho phép khách hàng tiến tới triển khai một hình thức sản xuất thông minh hơn dựa trên các nguyên tắc Công nghiệp 4.0.
Độ chính xác cao
Bộ đếm thành phần tia X cung cấp độ chính xác 99,9% và loại bỏ lỗi của con người, tạo ra các bản ghi kiểm kê thành phần đáng tin cậy, ngay cả đối với các thành phần nhỏ (như 01005 và 0201 SMD).
Đếm nhanh
Được tính ở mức 5-12 giây/cuộn (xấp xỉ), bộ đếm thành phần tia X có thể nâng cao đáng kể hiệu quả kiểm soát chất lượng và sản xuất trong kho.
Thử nghiệm không{0}}phá hủy
Không cần phải bóc lớp niêm phong, tháo bao bì hoặc để các bộ phận tiếp xúc với hơi ẩm. Quy trình này không-phá hủy 100%, giảm rủi ro và bảo toàn tính toàn vẹn của vật liệu.
Ứng dụng rộng rãi
Hỗ trợ các cuộn có kích cỡ khác nhau, khay, ống và các bộ phận rời. Nó là một công cụ hoàn hảo cho dây chuyền sản xuất SMT, kiểm kê kho, kiểm tra đầu vào và xác minh nguyên liệu.
Quản lý dữ liệu thông minh
Được trang bị tính năng in nhãn và xuất dữ liệu theo thời gian thực-. Các tính năng hệ thống của thiết bị giúp theo dõi nguyên liệu được sử dụng và sản xuất trong môi trường sản xuất tự động.
Hoạt động thân thiện với người dùng
Giao diện màn hình cảm ứng, nhận dạng tham số tự động và thiết kế quy trình làm việc đơn giản giúp thiết bị dễ dàng vận hành-ngay cả đối với những nhân viên thiếu kinh nghiệm.
Ứng dụng sản phẩm
Máy đếm thành phần tia X-được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất điện tử do có độ chính xác, tốc độ cao và khả năng đếm không{1}}phá hủy. Phạm vi ứng dụng của nó bao gồm:
1. Nhà máy sản xuất SMT/EMS
2. Quản lý kho hàng & hàng tồn kho
3. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào (IQC)
4. Bổ sung nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất
5. Trung tâm đóng gói lại & lắp đặt linh kiện
6. Sản xuất khối lượng-hỗn hợp cao,{2}}khối lượng thấp (HMLV)
7. Lắp ráp điện tử OEM/ODM
8. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Sản phẩm Hình Ảnh
