Trạm hàn hồng ngoại Máy BGA cho máy tính xách tay

Trạm hàn hồng ngoại Máy BGA cho máy tính xách tay

IR &không khí nóng để sưởi ấm lai tốt hơn nhiều cho bo mạch chủ lớn (hơn 100 * 100mm) được hàn, khử và làm nóng trước, được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, Phòng thí nghiệm và cửa hàng sửa chữa, v.v.

1.Ứng dụng của máy BGA trạm hàn hồng ngoại cho máy tính xách tay

Để hàn, reball, desolder một loại chip khác:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED, v.v.

2. Tính năng sản phẩm của máy BGA trạm hàn hồng ngoại cho máy tính xách tay

* Tuổi thọ ổn định và dài (được thiết kế cho 15 năm sử dụng)

* Có thể sửa chữa các bo mạch chủ khác nhau với tỷ lệ thành công cao

* Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ sưởi ấm và làm mát

* Hệ thống căn chỉnh quang học: lắp chính xác trong vòng 0,01mm

* Dễ dàng hoạt động. Bất cứ ai cũng có thể học cách sử dụng nó trong 30 phút. Không có kỹ năng đặc biệt là cần thiết.

3. Đặc điểm kỹ thuật củaTrạm hàn hồng ngoại Máy BGA cho máy tính xách tay

4. Chi tiết vềTrạm hàn hồng ngoại Máy BGA cho máy tính xách tay

1. Không khí nóng hàng đầu và máy hút chân không được lắp đặt cùng nhau, thuận tiện nhặt một con chip / bộ phận chocăn chỉnh.

2. CCD quang học với tầm nhìn phân chia cho những chấm trên chip so với bo mạch chủ được chụp ảnh trên màn hình điều khiển.

3. Màn hình hiển thị cho một con chip (BGA, IC, POP và SMT, v.v.) so với các dấu chấm của bo mạch chủ phù hợp của nó được căn chỉnhtrước khi hàn.

4. 3 khu vực sưởi ấm, không khí nóng trên, vùng làm nóng trước không khí nóng thấp hơn và IR, có thể được sử dụng cho bo mạch chủ nhỏ cho iPhone, ngoài ra, cho đến bo mạch chủ TV ann máy tính, v.v.

5. Khu vực làm nóng sơ bộ IR được bao phủ bởi lưới thép, giúp các bộ phận làm nóng đồng đều và an toàn hơn.

6. Giao diện hoạt động để cài đặt thời gian và nhiệt độ, cấu hình nhiệt độ có thể được lưu trữ tới 50.000 nhóm.

5. Tại sao chọn máy BGA trạm hàn hồng ngoại của chúng tôi cho máy tính xách tay?

6. Giấy chứng nhận trạm hàn hồng ngoại máy BGA cho máy tính xách tay

Chứng chỉ UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Trong khi đó, để cải thiện và hoàn thiện hệ thống chất lượng, Dinghua đã thông qua chứng nhận đánh giá tại chỗ ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Đóng gói &lô hàng máy BGA trạm hàn hồng ngoại cho máy tính xách tay

8. Lô hàng cho trạm làm lại BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Vận tải đường biển và các tuyến đặc biệt khác, v.v. Nếu bạn muốn có một điều khoản vận chuyển khác, vui lòng cho chúng tôi biết.

Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn.

9. Điều khoản thanh toán

Chuyển khoản ngân hàng, Western Union, Thẻ tín dụng.

Vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn cần hỗ trợ khác.

10. Hướng dẫn vận hành trạm làm lại BGA DH-A2

11. Kiến thức liên quan cho mộtMáy sửa chữa BGA hồng ngoại tự động reballing

                             Kiến thức cơ bản về trạm sửa chữa BGA

1. Nguyên lý của hệ thống sửa chữa SMD không khí nóng thông thường là: sử dụng luồng không khí nóng rất mịn để tập hợp trên các chân và miếng đệm của SMD để làm tan chảy các mối hàn hoặc chảy lại miếng dán hàn để hoàn thành chức năng tháo gỡ hoặc hàn. Một thiết bị cơ khí chân không được trang bị lò xo và vòi hút cao su được sử dụng cùng một lúc để tháo gỡ. Khi tất cả các điểm hàn được nấu chảy, thiết bị SMD được hút nhẹ nhàng lên. Luồng không khí nóng của hệ thống sửa chữa SMD không khí nóng được thực hiện bằng các vòi phun khí nóng có thể thay thế với các kích cỡ khác nhau. Bởi vì luồng không khí nóng đi ra từ ngoại vi của đầu sưởi, nó sẽ không làm hỏng SMD, chất nền hoặc các thành phần xung quanh, và rất dễ dàng để tháo rời hoặc hàn SMD.

Sự khác biệt của hệ thống sửa chữa từ các nhà sản xuất khác nhau chủ yếu là do các nguồn sưởi ấm khác nhau hoặc các chế độ luồng không khí nóng khác nhau. Một số vòi phun làm cho luồng không khí nóng xung quanh và ở dưới cùng của thiết bị SMD, và một số vòi phun chỉ phun không khí nóng phía trên SMD. Từ quan điểm của các thiết bị bảo vệ, tốt hơn là chọn luồng không khí xung quanh và ở dưới cùng của các thiết bị SMD. Để ngăn chặn sự cong vênh của PCB, cần phải chọn một hệ thống sửa chữa có chức năng làm nóng sơ bộ ở dưới cùng của PCB.

Vì các mối hàn của BGA không thể nhìn thấy ở dưới cùng của thiết bị, hệ thống làm lại được yêu cầu phải được trang bị hệ thống thị giác tách ánh sáng (hoặc hệ thống quang phản xạ đáy) khi hàn lại BGA, để đảm bảo căn chỉnh chính xác khi lắp BGA. Ví dụ: Công nghệ Dinghua, DH-A2, DH-A5 và DH-A6, v.v.

2. Các bước sửa chữa BGA

Các bước sửa chữa BGA về cơ bản giống như các bước sửa chữa SMD truyền thống. Các bước cụ thể như sau:

1. Xóa BGA

(1) đặt tấm lắp ráp bề mặt cần tháo rời trên bàn làm việc của hệ thống làm lại.

(2) chọn vòi phun khí nóng vuông phù hợp với kích thước của thiết bị và lắp vòi phun khí nóng vào thanh kết nối của lò sưởi phía trên. Chú ý đến việc cài đặt ổn định

(3) khóa vòi phun khí nóng trên thiết bị và chú ý đến khoảng cách đồng đều xung quanh thiết bị. Nếu có các yếu tố xung quanh thiết bị ảnh hưởng đến hoạt động của vòi phun khí nóng, trước tiên hãy tháo các phần tử này, sau đó hàn lại sau khi sửa chữa.

(4) chọn cốc hút (vòi phun) phù hợp với thiết bị cần tháo rời, điều chỉnh chiều cao của thiết bị ống hút áp suất âm chân không của thiết bị hút, hạ thấp bề mặt trên cùng của cốc hút để tiếp xúc với thiết bị và bật công tắc bơm chân không.

(5) Khi thiết lập đường cong nhiệt độ tháo rời, cần lưu ý rằng đường cong nhiệt độ tháo gỡ phải được đặt theo kích thước của thiết bị, độ dày của PCB và các điều kiện cụ thể khác. So với SMD truyền thống, nhiệt độ tháo lắp của BGA cao hơn khoảng 150 °C.

(6) bật nguồn điện sưởi ấm và điều chỉnh thể tích không khí nóng.

(7) khi chất hàn tan chảy hoàn toàn, thiết bị được hấp thụ bởi pipet chân không.

(8) nâng vòi phun khí nóng lên, đóng công tắc bơm chân không và bắt thiết bị đã tháo rời.

2. Loại bỏ hàn còn lại trên miếng PCB và làm sạch khu vực này

(1) Làm sạch và san bằng chất hàn còn lại của miếng PCB bằng sắt hàn, và sử dụng đai bện không được đánh dấu và đầu sắt hàn hình thuổng phẳng để làm sạch. Chú ý không làm hỏng miếng đệm và mặt nạ hàn trong quá trình hoạt động.

(2) làm sạch cặn từ thông bằng chất tẩy rửa như isopropanol hoặc ethanol.

3. Xử lý hút ẩm

Vì PBGA nhạy cảm với độ ẩm, nên cần kiểm tra xem thiết bị có bị ẩm hay không trước khi lắp ráp và hút ẩm thiết bị bị ẩm.

(1) phương pháp và yêu cầu xử lý hút ẩm:

Sau khi giải nén, hãy kiểm tra thẻ hiển thị độ ẩm được gắn vào gói. Khi độ ẩm được chỉ định là hơn 20% (đọc khi nó là 23 ° C ± 5 ° C), điều đó cho thấy rằng thiết bị đã bị ẩm và thiết bị cần được hút ẩm trước khi lắp. Việc hút ẩm có thể được thực hiện trong lò sấy nổ điện và nướng trong 12-20h ở 125 ± ° C.

(2) các biện pháp phòng ngừa hút ẩm:

(a) thiết bị phải được xếp chồng lên nhau trong khay nhựa chống tĩnh điện chịu nhiệt độ cao (lớn hơn 150 ° C) để nướng.

(b) lò nướng phải được nối đất tốt và cổ tay của người vận hành phải được trang bị vòng đeo tay chống tĩnh điện với nối đất tốt.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20% (leggere quando è di 23 °C ± 5 °C), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 quặng a 125 ± °C.

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 °C) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra