Hệ thống sửa chữa Reballing SMT BGA

                                              Hệ thống sửa chữa bóng lại SMT BGA

Model DH{0}} thiết thực và rẻ tiền, được sử dụng trong các thiết bị liên lạc VHF / UHF, bo mạch chủ cho máy tính cá nhân, điện thoại di động, v.v.

Một đầu trên cột tự do và máy điều chỉnh độ cao, cung cấp các đầu phun khác nhau cho các linh kiện bo mạch chủ

Đầu trên có thể xoay tự do rất thuận tiện cho việc tháo hoặc thay thế chip ở vị trí khác trên bo mạch chủ.

Bàn làm việc có kích thước lên tới 400*420mm đáp ứng hầu hết tất cả các loại PCB trên thế giới hiện nay như TV, máy tính và các thiết bị khác, v.v.

Màn hình cảm ứng 7 inch, nhãn hiệu MCGS, HD và nhạy, nhiệt độ và thời gian được cài đặt trên đó, có thể kiểm tra nhiệt độ theo thời gian thực bằng cách nhấp vào màn hình cảm ứng.

Thông số của hệ thống trạm làm lại BGA

Máy có 4 mặt như hình bên dưới

Bút hút chân không tích hợp dài 1m, 3 nắp hút chân không, dùng cho linh kiện nhặt lên hoặc thay thế trở lại

từ/trên bo mạch chủ.

Công tắc khí (để bật/tắt nguồn), trong trường hợp bị chập điện hoặc rò rỉ, nó sẽ tự động ngắt, giúp bảo vệ kỹ thuật viên.

Có sẵn đầu nối dây nối đất, chúng tôi khuyên người dùng nên kết nối tốt hơn trước khi sử dụng.

Hai quạt tản nhiệt làm mát toàn bộ máy được nhập khẩu từ Delta Đài Loan, mạnh mẽ

gió và chạy êm.

Một dây màu đen và ống rắn cung cấp năng lượng cho bộ sưởi không khí nóng của đầu trên giúp đầu trên có thể được xoay cho một bộ phận ở vị trí khác trên PCB.

Câu hỏi thường gặp về Hệ thống làm lại BGA

Q: Làm thế nào để sử dụng bộ reballing BGA?
A:Khi bạn nhận được bộ sản phẩm, nó sẽ đi kèm với một đĩa CD hướng dẫn. Ngoài ra, chúng tôi có thể hướng dẫn bạn trực tuyến.

Q: Bộ dụng cụ reballing là gì?
A:Một bộ kit reballing bao gồm các vật dụng như bấc hàn, băng Kapton, bóng hàn, thông lượng BGA và giấy nến, v.v.

Một số kỹ năng về sử dụng hệ thống trạm làm lại BGA

Sự phát triển của linh kiện điện tử ngày càng trở nên quan trọng khi chúng trở nên nhỏ hơn và phức tạp hơn, có nhiều chân (chân) hơn. Xu hướng này đã dẫn đến sự phát triển của các hệ thống phức tạp và đắt tiền hơn, chẳng hạn như các phiên bản BGA (Ball Grid Array) và CSP (Chip-on-Board), gây khó khăn cho việc xác minh độ tin cậy của các mối hàn có thể bị tổn hại do các vấn đề về cấu hình trong cái khoang. Chất lượng hàn thủ công phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm kỹ năng của người vận hành, chất lượng vật liệu được sử dụng và hiệu quả của trạm hàn lại.

Hàn thủ công cũng bị ảnh hưởng bởi bối cảnh công nghệ ngày càng phát triển, luôn đòi hỏi các giải pháp đổi mới. Trong hàn thủ công, hiệu suất của trạm hàn hoặc trạm hàn lại gắn liền với kỹ năng của người vận hành. Một trạm làm lại được thiết kế tốt có thể đạt được kết quả xuất sắc ngay cả với người vận hành ít kinh nghiệm hơn. Ngược lại, ngay cả người vận hành lành nghề nhất cũng không thể khắc phục được những hạn chế của hệ thống hàn kém.

Quá trình này được thiết lập để nâng cao hiệu quả làm lại, vì việc phục hồi trong quá trình làm lại thường tiết kiệm chi phí hơn so với việc thay thế. Thiết bị công nghệ cao được sử dụng trong các trạm làm lại mang lại khả năng kiểm soát tuyệt vời đối với các biến số quan trọng, đảm bảo kết quả nhất quán. Công nghệ này cho phép truyền nhiệt hiệu quả, cho phép hàn lặp lại ở nhiệt độ không đổi, giảm thiểu độ rung do thu hồi nhiệt chậm.

Quá trình làm lại có thể được chia thành bốn giai đoạn chính:

1. Loại bỏ các thành phần
2. Làm sạch miếng đệm
3. Vị trí của các thành phần mới
4. hàn

Một trong những thách thức đáng kể ở cấp độ sản xuất là dán chất hàn vào miếng đệm khi sửa đổi các bộ phận. Nếu bước này không được thực hiện đúng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình tích hợp ở các giai đoạn tiếp theo. Nếu ngân sách của bạn cho phép, bạn nên sử dụng hệ thống thị giác để cải thiện độ chính xác.

Những khó khăn thực tế khác phát sinh trong quá trình làm lại, đặc biệt khi số lượng thiết bị đầu cuối tăng lên và khoảng cách (khoảng cách) của chúng giảm đi. Thông thường, kích thước của bảng mạch cũng co lại, làm giảm không gian sẵn có và tăng nguy cơ nhiễu sóng với các linh kiện xung quanh.