Hàn QFN

Do các mối hàn của QFN nằm dưới thân gói và độ dày tương đối mỏng nên tia X không thể phát hiện ra các mối hàn QFN thiếu thiếc và hở mạch, chỉ có thể dựa vào các mối hàn bên ngoài để đánh giá chính xác. khả thi. Tiêu chuẩn đánh giá khuyết tật của phần bên chấm chưa xuất hiện trong tiêu chuẩn IPC. Trong trường hợp hiện tại không có nhiều phương pháp hơn, chúng tôi sẽ dựa nhiều hơn vào các trạm kiểm tra trong giai đoạn sản xuất sau này để đánh giá xem mối hàn có tốt hay không.

Có thể nhìn thấy hình ảnh tia X và sự khác biệt ở phần bên là rõ ràng, nhưng hình ảnh của phần dưới thực sự ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn là như nhau, vì vậy điều này gây ra vấn đề cho việc kiểm tra bằng tia X và bản án. Thêm thiếc bằng mỏ hàn điện chỉ làm tăng phần bên và X-quang vẫn không thể đánh giá mức độ ảnh hưởng của nó đối với phần dưới. Đối với bức ảnh phóng to một phần về sự xuất hiện của mối hàn, vẫn có một phần lấp đầy rõ ràng ở phần bên.

Đối với việc làm lại QFN, do mối hàn nằm hoàn toàn ở dưới cùng của gói linh kiện nên bất kỳ khuyết tật nào như cầu nối, mạch hở, bóng hàn, v.v. đều cần phải tháo linh kiện ra, vì vậy nó hơi giống với việc làm lại BGA. QFN có kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, và chúng được sử dụng trên các bảng lắp ráp mật độ cao, khiến việc làm lại khó khăn hơn so với BGA. Hiện tại, việc làm lại QFN vẫn là một phần của toàn bộ quy trình gắn trên bề mặt cần được phát triển và cải tiến khẩn cấp. Đặc biệt, thực sự rất khó sử dụng kem hàn để tạo thành kết nối điện và cơ đáng tin cậy giữa QFN và bảng mạch in. Hiện tại, có ba phương pháp khả thi để dán miếng hàn: một là in miếng dán hàn bằng một màn hình bảo trì nhỏ trên PCB, hai là chấm miếng hàn lên miếng hàn của bảng lắp ráp mật độ cao; thứ ba là in miếng dán hàn trực tiếp lên miếng đệm của linh kiện. Các phương pháp trên đều yêu cầu công nhân làm lại rất lành nghề để hoàn thành nhiệm vụ. Việc lựa chọn trang bị làm lại cũng rất quan trọng. Nó không chỉ có tác dụng hàn rất tốt đối với QFN mà còn ngăn không cho các bộ phận bị thổi bay do quá nhiều không khí nóng.

Để cải thiện tỷ lệ làm lại thành công, bạn nên chọn một trạm làm lại chuyên nghiệp như sau:

Thiết kế miếng đệm PCB của QFN phải tuân theo các nguyên tắc chung của IPC. Thiết kế của miếng đệm nhiệt là chìa khóa. Nó đóng vai trò dẫn nhiệt. Nó không nên được che bằng mặt nạ hàn, nhưng thiết kế của lỗ thông qua phải là mặt nạ hàn. Khi thiết kế khuôn tô của miếng tản nhiệt, phải xem xét lượng chất hàn được giải phóng từ 50% đến 80%

phạm vi phần trăm, bao nhiêu là phù hợp liên quan đến lớp mặt nạ hàn của lỗ thông qua, lỗ thông qua trong quá trình hàn là không thể tránh khỏi, hãy điều chỉnh đường cong nhiệt độ để giảm thiểu độ xốp. Gói QFN là một loại gói mới và chúng tôi cần nghiên cứu sâu hơn về thiết kế, quy trình cũng như kiểm tra và sửa chữa PCB.

Gói QFN (Gói Quad Flat No-lead) có hiệu suất điện và nhiệt tốt, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, và ứng dụng của nó đang phát triển nhanh chóng. Gói QFN với khung vi chì được gọi là gói MLF (khung vi chì). Gói QFN hơi giống với CSP (gói kích thước chip), nhưng không có bóng hàn ở dưới cùng của thành phần và kết nối điện và cơ học với PCB đạt được bằng cách in miếng dán hàn lên miếng đệm PCB và các mối hàn được hình thành bằng hàn nóng chảy lại.