Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động để sửa chữa cấp độ chip.

Mô tả

Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Trạm làm lại BGA hồng ngoại là một công cụ chuyên dụng được sử dụng để sửa chữa và làm lại thiết bị điện tử gắn trên bề mặt

các thành phần. Nó sử dụng bức xạ hồng ngoại để làm nóng các mối hàn trên bảng để các bộ phận có thể được

loại bỏ hoặc thay thế.

SMD Hot Air Rework Station

Trạm làm lại được trang bị một bộ điều khiển tự động theo dõi nhiệt độ và thời gian làm lại

quá trình. Nó cũng có một hệ thống cấu hình nhiệt độ được lập trình sẵn cho phép người vận hành chọn các cấu hình chỉnh lại dòng tối ưu

cho mỗi thành phần.

SMD Hot Air Rework Station

1. Ứng dụng định vị laser Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Làm việc với tất cả các loại bo mạch chủ hoặc PCBA.

Hàn, hàn lại và tháo hàn các loại chip khác nhau: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, chíp LED.

2. Tính năng sản phẩm củaCăn chỉnh quang học Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Trạm có một camera tích hợp cho phép người vận hành xem bảng ở mức độ phóng đại cao trong khi họ làm việc.

Điều này đảm bảo rằng họ có thể định vị chính xác các thành phần và đảm bảo rằng chúng được đặt chính xác.

BGA Soldering Rework Station

 

3. Thông số kỹ thuật của DH-A2Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

BGA Soldering Rework Station

4. Chi tiết về Trạm làm lại BGA hồng ngoại không khí nóng tự động

Với trạm làm lại BGA hồng ngoại, các kỹ thuật viên và kỹ sư điện tử có thể dễ dàng khắc phục sự cố, sửa chữa và

làm lại các tổ hợp điện tử phức tạp có chứa các thành phần gắn trên bề mặt. Trạm điều khiển tự động

đơn vị và cấu hình nhiệt độ được lập trình sẵn đơn giản hóa quy trình làm lại, giúp kỹ thuật viên dễ dàng hơn với

kinh nghiệm hạn chế để thực hiện sửa chữa phức tạp.

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5. Tại sao chọn chúng tôiTrạm làm lại BGA hồng ngoại Tầm nhìn phân chia tự động

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6. Giấy chứng nhận máy ảnh CCDTrạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Giấy chứng nhận UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Đồng thời, để cải tiến và hoàn thiện hệ thống chất lượng,

Dinghua đã thông qua các chứng nhận kiểm toán tại chỗ ISO, GMP, FCCA và C-TPAT.

pace bga rework station


7. Đóng gói & Giao hàngTrạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

Packing Lisk-brochure



8. Lô hàng choTrạm làm lại BGA hồng ngoại tự động

CÔNG TY DHL/TNT/FEDEX. Nếu bạn muốn một thời hạn vận chuyển khác, xin vui lòng cho chúng tôi biết. Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn.


9. Điều khoản thanh toán

Chuyển khoản ngân hàng, Western Union, Thẻ tín dụng.

Vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn cần hỗ trợ khác.


10. Làm thế nào để DH-A2Trạm làm lại BGA hồng ngoại tự động công việc?


11. Kiến thức liên quan

Thứ nhất: Chức năng bảng mạch PCB

Sau khi bảng mạch điện tử sử dụng bảng mạch PCB, do tính nhất quán của cùng một loại bảng mạch PCB, lỗi nối dây thủ công có thể được khắc phục một cách hiệu quả

tránh được và có thể thực hiện tự động chèn hoặc lắp các linh kiện điện tử, hàn tự động và phát hiện tự động, do đó đảm bảo chất lượng

của thiết bị điện tử. Nó cải thiện năng suất lao động, giảm chi phí và tạo điều kiện bảo trì sau này.

Thứ hai: Nguồn bảng mạch PCB

Người tạo ra bảng PCB là Paul Eisler người Áo. Năm 1936, lần đầu tiên ông sử dụng bảng PCB trên đài phát thanh. Năm 1943, người Mỹ sử dụng công nghệ này cho đài phát thanh quân sự. TRONG

1948, Hoa Kỳ chính thức công nhận phát minh này cho mục đích thương mại. Kể từ giữa-1950s, bảng PCB đã được sử dụng rộng rãi.

Trước khi bảng mạch PCB ra đời, việc kết nối giữa các linh kiện điện tử được thực hiện trực tiếp bằng dây dẫn. Ngày nay, dây chỉ được sử dụng trong các ứng dụng trong phòng thí nghiệm;

Bảng PCB chắc chắn đã nắm quyền kiểm soát tuyệt đối trong ngành công nghiệp điện tử.

Thứ ba: Phát triển bảng mạch PCB

Các bảng PCB đã phát triển từ một lớp thành hai mặt, nhiều lớp và linh hoạt, đồng thời vẫn duy trì các xu hướng tương ứng. Do sự phát triển liên tục của độ chính xác cao, mật độ cao và độ tin cậy cao, giảm khối lượng, giảm chi phí và cải thiện hiệu suất đã làm cho các bảng mạch PCB vẫn có sức sống mạnh mẽ trong sự phát triển của thiết bị điện tử trong tương lai.

Các cuộc thảo luận trong nước và quốc tế về xu hướng phát triển trong tương lai của công nghệ sản xuất bảng mạch PCB về cơ bản là giống nhau, đó là mật độ cao, độ chính xác cao, khẩu độ tốt, dây tốt, bước nhỏ, độ tin cậy cao, truyền nhiều lớp, tốc độ cao , trọng lượng nhẹ, Sự phát triển của hướng loại mỏng, trong sản xuất đồng thời nâng cao năng suất, giảm chi phí, giảm ô nhiễm, thích ứng với sự phát triển của sản xuất đa dạng, quy mô nhỏ. Trình độ phát triển kỹ thuật của mạch in thường được biểu thị bằng độ rộng đường kẻ, khẩu độ và tỷ lệ độ dày/khẩu độ tấm trên bảng PCB.



(0/10)

clearall